节能回转窑

产品介绍

　　节能回转窑是利用硫化矿焙烧过程中能够进行自热反应这一特点，焙烧释放的热量完全可以满足下一过程需要的热量且不产生大量烟气。在硫化矿氧化焙烧机理实验的基础上，我们提出了内热式回转窑的优化设计方案，采用了多项专利技术，增加了窑体换热供风装置、筒体膨胀装置、采用新颖的滑环供电装置等结构设计。它具有高产、高效、零能耗等普通回转窑无法比拟的性能优点。

性能与技术特点

无碳焙烧   节能环保

　　钼精矿、硫化锌矿、硫化铜矿、黄铁矿等氧化自热焙烧，运行中取得良好的经济效益和环保效益，回转窑尾气量约减少50%左右，抑制了SO2稀释效应，使得后续制酸工艺更便于实现。

优化设计  提高性能

　　内热式自热焙烧回转窑的优化设计，增加了窑体换热供风装置、筒体内热补偿装置、筒体内保温装置。用于化工氧化钼焙烧时可以节能＞50%，氧化性气氛好，产量较普通回转窑提高≈15%。

氧化反应快  脱硫效果好  

　　由于本技术工艺为钼精矿焙烧供氧更充足，使钼精矿氧化反应更快，更充分致使产品脱硫效果佳，产品含硫在0.07%左右，远远低于国内含硫量0.1%的标准。

使用寿命长  劳动环境好

　　窑体内部设置热膨胀装置，用于补偿窑体受热膨胀，保证窑体的使用寿命。窑体通长采用内保温装置，降低热量散发，提高整体热效率，改善车间劳动环境。

工作原理

　　辉钼精矿氧化焙烧的目的是将二硫化钼中的钼与硫分离开来，使MoS2在高温下转化为MoO2或MoO3，钼精矿的焙烧是显著的放热反应，完全可以自热进行，焙烧过程不需要消耗热能且不该产生大量烟气。节能回转窑的原理是利用钼精矿焙烧反应放热回收热能，维持自热反应（无需外加热源）进行，钼精矿焙烧的热力学趋势和热平衡潜力非常明显，将钼精矿氧化放出的热量加以充分回收利用，完全可以实现零热能耗焙烧。

产品图集

技术参数